小徑管對接焊縫如何進行超聲波探傷

小徑管對接焊縫超聲波探傷的難點

小徑管由于其管壁薄、管子曲率大，整個檢測范圍處于超聲場的近場，探傷時易產(chǎn)生很多干擾信號，且反射信號復(fù)雜，這就給我們探傷檢測帶來諸多困難。另外，小徑管壁厚在公差范圍內(nèi)正負相對變化較大，如不進行精確的壁厚測量，當(dāng)根部出現(xiàn)缺陷時，難于定位判斷。

小徑管對接焊縫探傷時探頭的選擇

小徑管對接焊縫檢測時，應(yīng)盡可能選擇較大角度的探頭，使聲束能掃查到整個焊縫斷面，但當(dāng)探頭角度較大時，聲束易擴散，易產(chǎn)生變形波，干擾對缺陷的正確判定。另外，要求一次波的主聲束至少應(yīng)掃查到焊縫下部占壁厚 1/ 4 的范圍，因此要求探頭有一定的移動區(qū)域。為滿足這一要求，除增大聲束入射角外，還應(yīng)縮短探頭聲束入射點至探頭前沿的距離。因此，選用合適的探頭是進行準確探傷的首要確定條件。

探傷靈敏度的調(diào)整

由于小徑管對接焊縫是利用一次波和二次波進行探傷，因此一次波和二次波探傷靈敏度的調(diào)整很重要。根據(jù) DL/ T5048-95 中的小徑管焊接接頭探傷距離 -波幅曲線進行檢測時，由于反射雜波較多，3條線的判傷無法進行，因此需對探傷靈敏度重新進行調(diào)整。

抑制的使用

小徑管對接焊縫的管壁較薄，曲率較大，探傷過程中將產(chǎn)生復(fù)雜的變形波和林狀回波，與缺陷波很容易混在一起，給正確判定缺陷帶來很大的麻煩。如適當(dāng)使用抑制，可去除一些干擾波，使探傷過程更容易分辨出缺陷波，提高缺陷的檢出率。

小徑管對接焊縫根部的檢測

小徑管對接焊縫中，如裂紋、未熔合、未焊透等危害性缺陷大都容易產(chǎn)生在根部，因此根部缺陷的檢測很重要。但根部缺陷的判定有一定的難度，主要由于壁厚變化較大，管子實際壁厚與公稱壁厚有一定差距，所以根部的缺陷及近根部的缺陷回波與錯口、焊瘤等干擾波區(qū)分困難，因此對根部的反射波一定要認真分析，準確判定，防止誤判和漏判。